从CAE到VPD的MSC企业仿真环境-王治国-中国CAE·2008总动员

        传统的产品开发过程是“设计、制造物理样机、试验、再设计”的过程,周期长、成本高,无法满足企业创新中多方案优选的需要。CAE技术使新的产品开发过程变为“设计、仿真、再设计、制造样机、验证”,解决了这一问题。CAE技术本身也在快速发展,它已经从应用之初的“辅助”地位,上升到对产品开发有决策作用的“主导”地位。

        MSC.Software Corporation简称MSC,是全球领先的提供企业仿真解决方案包括软件和服务的供应商。MSC创建于1963 年,总部位于美国加州圣安娜市,在全球23个国家有1500名雇员。40多年来,MSC始终领导着世界CAE 的发展方向,为用户提供包括MSC.Nastran,MDNastran和SimEnterp rise 等具有革命性的仿真与管理工具,帮助企业在产品开发过程中改进产品设计、测试、制造和服务流程,从而推进企业创新,使企业又快又好地推出新产品,在激烈的市场竞争中领先于同行。基于仿真技术的快速发展,MSC在CAE概念的基础上提出虚拟产品开发(Virtual Product Development,VPD)的概念。VPD在计算机虚拟环境中完成现实环境中的产品开发过程,模拟产品的使用及制造过程,从而保证产品的使用性能和可制造性,最终给出最优的产品设计。MSC基于VPD概念为用户定制企业仿真解决方案,首先对用户仿真水平进行评级,然后配置具有针对性的、可扩展的企业仿真环境。

        MSC引领着世界仿真技术的发展方向,不仅可以提供以MSC Nastran为代表的面向工程专业的单点仿真解决方案,而且可以提供MDNastran为代表的面向事件的多学科仿真解决方案,可以提供由SimManager, SimXpert和SimDesigner等组成的企业仿真平台SimEnterp rise。

        MSC企业仿真平台SimEnterp rise是新一代的企业级仿真环境、一元化的集成环境和开放的多学科的仿真环境,能够真实地模拟产品的制造过程和使用环境,而且可以进行仿真流程、仿真信息、仿真资源的管理,实现仿真流程自动化、仿真模型和方法重用,保证企业仿真的持续改进,是一个端到端的企业仿真解决方案。MSC端到端企业仿真解决方案的工程实际应用表明,它可以提高75%以上的仿真工作效率,是企业技术创新的助推器。MSC端到端的VPD解决方案可以更加紧密地与企业连续一贯的业务发展流程融合在一起,是与客观现实相一致的多学科耦合仿真环境,是一个企业知识管理与共享的平台,因此大大提高企业仿真的速度和精度,是推进企业技术创新与持续发展的有力武器。

专家简介:
        王治国，MSC中国华东区技术部经理，1993年7月毕业于大连理工大学计算力学专业，获得工学博士学位；1993年8月-1995年6月在南京航空航天大学振动工程研究所从事博士后研究工作；1995年7月-2000年9月在宝山钢铁（集团）公司工作；2000年10月到美国MSC公司上海办事处工作。长期从事产品开发与制造业信息化工作，精通CAE，擅长大型复杂工程系统建模与仿真，特别是振动噪声、非线性和耐久性问题研究。